En 2025, la industria mundial de la instalación de paneles fotovoltaicos en cubiertas experimentó un profundo cambio de paradigma tecnológico. Impulsado por los objetivos simultáneos de neutralidad carbónica y seguridad energética, el sector ha pasado de limitarse a ampliar la capacidad instalada a perseguir mayor calidad, mayor seguridad y una integración más profunda en la edificación A lo largo de todo el año, ya fuera la creciente exigencia de China en materia de seguridad de los techos industriales y comerciales, o la actualización de las normas en los mercados europeo y estadounidense para hacer frente a condiciones climáticas extremas, el tema central se mantuvo constante: cómo transformar los sistemas fotovoltaicos, de ser meros “elementos adicionales” de los edificios, en auténticos “guardianes” integrales de su seguridad, estética y valor.

I. Avance tecnológico: una revolución en los métodos de conexión y la “simbiosis elástica”

Las instalaciones fotovoltaicas tradicionales en cubierta suelen emplear fijaciones penetrantes o de sujeción puntual, que presentan un problema estructural de larga data: Concentración localizada de tensiones Durante la dilatación y contracción térmicas propias del invierno y el verano, o en condiciones climáticas extremas, esto puede provocar fácilmente deformaciones o fisuras en el tejado, lo que podría ocasionar daños tanto a la estructura como a la central eléctrica.

En 2025, las soluciones técnicas representadas por la “unión no destructiva de los rieles” y la “integración elástica” se convirtieron en avances clave. Por ejemplo, la solución fotovoltaica para cubiertas industriales y comerciales Hi-ROOF de LONGi adopta un diseño innovador que combina “módulos de alta eficiencia + unión no destructiva de los rieles”, distribuyendo de manera uniforme las tensiones de los módulos fotovoltaicos hacia la estructura portante de la cubierta, lo que supone un salto cualitativo desde la “fijación rígida” hasta la “simbiosis elástica”. Esta solución ha sido validada en más de 1 GW de proyectos reales, marcando una transición de la investigación en laboratorio a la aplicación comercial a gran escala.

Al mismo tiempo, los avances en la tecnología de paneles ligeros han abierto un nuevo espacio de mercado para cubiertas con capacidad de carga limitada. En Luxemburgo, la cubierta de la fábrica Corex, incapaz de soportar cargas adicionales superiores a 5 kg/m², resultaba desde hacía tiempo inadecuada para la instalación de energía fotovoltaica. En 2025, esta barrera técnica se superó gracias a los módulos ligeros N‑Type ABC Nebular de AIKO —con un peso de apenas 4,3 kg/m²—, combinados con estructuras de montaje ultraligeras (<0,7 kg/m²), lo que permitió instalar un sistema de 608 kWp y demostrar que incluso las “cubiertas frágiles” pueden convertirse en activos de energía verde.

II. Normas y seguridad: Certificación de resistencia al viento y prevención de incendios para condiciones climáticas extremas

El año 2025 marcó un período en el que las normas de instalación de energía fotovoltaica se volvieron más estrictas y específicas según cada escenario.

En la Florida, Estados Unidos, una región propensa a los huracanes, la resistencia al viento es un factor crucial para la viabilidad de los sistemas fotovoltaicos. El sistema de montaje para techos metálicos sin rieles PVKIT 2.0 de S-5! obtuvo en 2025 la certificación de producto para las Zonas de Alta Velocidad por Huracanes (HVHZ) de Florida. Este sistema emplea abrazaderas especializadas que se sujetan a las nervaduras del techo metálico. La resistencia al levantamiento del componente MidGrab alcanza… 861 lbs . Cabe destacar que el diseño sin rieles reduce de manera significativa el uso de componentes; una instalación de 50 kW requiere apenas 149 libras de piezas de montaje, lo que representa una reducción de peso aproximada del 84 % en comparación con los sistemas de rieles tradicionales. Esto no solo disminuye la carga sobre el tejado, sino que también simplifica la logística y la instalación.

La seguridad contra incendios también fue un eje tecnológico clave en 2025. Dirigidos a escenarios con exigencias elevadas en materia de seguridad contra incendios, especialmente en instalaciones industriales y comerciales como la fabricación de precisión y el procesamiento de alimentos, los módulos de próxima generación incorporan diseños de baja conductividad térmica que previenen eficazmente el sobrecalentamiento y los riesgos de incendio, protegiendo la seguridad del edificio desde su origen.

III. Evolución de las políticas y normas: vías de cumplimiento en China, Estados Unidos y Europa

La mejora de los sistemas estándar es un rasgo distintivo de la madurez del sector, y en 2025 se registró un avance significativo en las normas de instalación en los principales mercados mundiales.

De China La orientación política fue especialmente clara. En julio de 2025, el Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural señaló explícitamente, en su respuesta a las propuestas sobre el desarrollo vigoroso de la fotovoltaica integrada en edificios (BIPV), que para 2025 la tasa de cobertura de energía fotovoltaica en cubiertas de nuevos edificios públicos y de nuevas fábricas debería esforzarse por alcanzar el… 50% . El ministerio también está acelerando la elaboración de normas nacionales, como la “Norma Técnica para Edificios de Cero Emisiones de Carbono”, que proporciona un marco de diseño de alto nivel para la integración profunda entre la energía fotovoltaica y la arquitectura.

Europa experimentó ajustes dinámicos durante un período de transición estándar. El MCS (Esquema de Certificación de Microgeneración) del Reino Unido había previsto inicialmente exigir que los sistemas de montaje en tejados planos (con inclinación ≤10°) obtuvieran la certificación MCS 012 antes de mayo de 2025. Sin embargo, debido al elevado número de fabricantes que aún se encuentran en proceso de certificación, el MCS… prorrogó el período de transición en octubre de 2025, permitiendo el uso continuado de la cláusula 5.5.5 del anterior estándar MIS 3002 para evitar interrumpir a los instaladores. Esta “transición flexible” refleja los esfuerzos de los reguladores por conciliar la promoción de altos estándares con consideraciones prácticas del sector.

IV. Diversificación de escenarios: ampliación desde las azoteas hasta ecosistemas diversos

En 2025, los escenarios de aplicación de la energía fotovoltaica distribuida ya no se limitaban a los “techos”, sino que se extendieron a más fachadas de edificios y a estructuras auxiliares.

Mejoras estéticas en BIPV: En proyectos emblemáticos como el Estadio de los Trabajadores de Pekín y el Centro de Convenciones y Exposiciones de Shenzhen, la serie “Longjin” de LONGi ha materializado el concepto de “materiales de construcción coloridos que generan electricidad”, integrando de manera fluida los módulos fotovoltaicos con la estética arquitectónica y transformándolos de “equipos energéticos” a “elementos arquitectónicos”. El sistema LEVEL Up, de la empresa suiza Megasol, diseñado para cubiertas inclinadas y fachadas, emplea módulos vidrio‑vidrio sin marco que sustituyen por completo las tejas tradicionales, permitiendo una cobertura integral de la superficie con una densidad de potencia superior a 200 W/m² .

Auge de la energía fotovoltaica en balcones y de los aparcamientos solares: Con la maduración de la tecnología de microinversores, los sistemas fotovoltaicos de balcón de baja tensión y de conexión “plug‑and‑play” se convirtieron en un complemento importante de la energía fotovoltaica distribuida en 2025. Al mismo tiempo, las cocheras solares, que representan un escenario típico de “aprovechamiento del espacio + generación de energía”, ganaron popularidad en parques industriales y comunidades residenciales, siendo especialmente adecuadas para satisfacer las necesidades de carga de los vehículos de nueva energía.