A medida que la construcción mundial de energías renovables se acelera y la automatización en la fabricación se moderniza, la industria de los sujetadores para módulos está experimentando una transición crucial, pasando de un enfoque basado en “un solo elemento de fijación” a uno centrado en “soluciones sistémicas”. Recientemente, varias empresas internacionales líderes han presentado sus más recientes avances tecnológicos y estrategias de mercado, poniendo el foco en optimización de los procesos de instalación, reducción de los costos del ciclo de vida , y mejorar la fiabilidad mecánica .

A continuación se resumen las principales novedades en este sector desde principios de 2026.

1. Sector fotovoltaico: enfoque en la reducción de costos y la mejora de la eficiencia, con trayectorias tecnológicas divergentes

En el ámbito de los sistemas de montaje fotovoltaico, las innovaciones en las abrazaderas de módulos influyen directamente en el gasto de capital inicial (CAPEX) y en los costos operativos (OPEX) de las plantas de energía. La actual carrera tecnológica se centra principalmente en… “instalación rápida sin tornillos” y “refuerzo estructural” .

ARaymond: El clip integrado reduce drásticamente el número de componentes
Para proyectos a gran escala instalados en suelo, las combinaciones tradicionales de abrazaderas y tornillos suelen implicar grandes inventarios y largos tiempos de instalación. El nuevo clip de fijación de ARaymond busca resolver este problema.

Componentes reducidos : Según Roberto Maurício, analista de gestión de ventas de la empresa, para una instalación de 1 MW que utilice módulos de 600 W, una solución convencional requiere aproximadamente 25.000 componentes, mientras que su clip integrado necesita solo 6.600, lo que representa un… Reducción del 73 % en el número de piezas .

Aumento de eficiencia : El tiempo medio de instalación por módulo se reduce de los 3 minutos tradicionales a aproximadamente 30 segundos. Además, la solución elimina la necesidad de realizar operaciones en la parte superior del módulo, lo que disminuye el riesgo de microfisuras, y suprime la exigencia de mantenimiento para reaprietes periódicos (los sistemas convencionales suelen requerir dos revisiones al año), reduciendo de manera significativa los costos operativos.

Valor empresarial ARaymond estima que la adopción de esta tecnología puede reducir el CAPEX del proyecto entre un 3 % y un 5 %, y el OPEX entre un 8 % y un 12 %. Además, gracias a la disminución de los riesgos operativos, se informa que la solución ha obtenido descuentos en las primas de seguros.

VesprSolar: Sistemas de sujeción para la resistencia a cargas mecánicas
En la feria Intersolar Europe de 2025, VesprSolar, con sede en Estados Unidos, presentó sus series V-Clamp y V-MAX, haciendo hincapié en el concepto de “eliminación de pernos” y destacando su rendimiento mecánico.

Comparación de mano de obra de instalación : Para un proyecto de 1 MW, los informes de estudios realizados por terceros indican que los sistemas tradicionales de tuercas y pernos requieren 104,3 horas de mano de obra, mientras que los sistemas V-Clamp y V-MAX necesitan apenas 37,8 y 38,9 horas, respectivamente.

Capacidad de carga mejorada : En ensayos estáticos de carga axial, los marcos de módulos que emplean abrazaderas V-MAX soportaron una fuerza axial de 4,45 kN, frente a 2,6 kN en las soluciones con tornillos M8. En ensayos dinámicos de carga cíclica, las abrazaderas V-MAX resistieron 887 ciclos de carga desbalanceada antes de la falla del módulo, un valor significativamente superior a los 245 ciclos obtenidos con soluciones basadas en tornillos. Estas características resultan especialmente críticas para proyectos ubicados en zonas de vientos fuertes o en sistemas de seguidores de gran escala.

Schletter y K2 Systems: estandarización junto a la especialización
Los proveedores establecidos están evolucionando sus productos para optimizar los procesos de almacenamiento y los escenarios de aplicación.

Serie Schletter Rapid16 Al reducir las variantes de diseño para optimizar el almacenamiento, las abrazaderas incorporan pines de puesta a tierra, son compatibles con rieles de canal de encaje de 8 mm y permiten el apriete lineal de los módulos tanto en orientación vertical como horizontal.

Sistemas K2 Click 6.8 Se ha introducido una abrazadera de extremo especializada para módulos de película delgada o módulos laminados con espesores de vidrio comprendidos entre 6,8 mm y 8,0 mm, cubriendo la necesidad de fijar módulos no estándar a sistemas de rieles convencionales.

2. Sector industrial y manufacturero: tendencias inteligentes y de alta carga

En el ámbito de la fabricación industrial, las abrazaderas modulares están evolucionando desde simples herramientas de sujeción hacia… alta capacidad de carga, inteligencia y modularidad .

Perspectiva del mercado: CAGR del 10,44%
Según los informes de investigación de mercado, se prevé que el mercado de las abrazaderas múltiples crezca de 202 millones de dólares en 2025 a 405 millones de dólares para 2032, lo que representa una tasa de crecimiento anual compuesta del 10,44%. Electrificación y Tecnología de detección integrada son los principales impulsores del crecimiento. Las abrazaderas modernas están evolucionando de simples componentes mecánicos de sujeción a subsistemas integrados que permiten el mantenimiento predictivo y la retroalimentación en tiempo real del proceso.

Tecnologías de alta resistencia y de bloqueo de seguridad

norelem: Abrazaderas de palanca con bloqueo de seguridad Para abordar el riesgo de aflojamiento no intencional causado por vibraciones y impactos, norelem ha introducido abrazaderas de palanca con un seguro. Cuando están cerradas, el gancho de seguridad se engancha de manera segura con el cuerpo base, mientras que la liberación con una sola mano resulta sencilla. Estas abrazaderas son adecuadas para válvulas de servicio pesado, dispositivos de fijación y entornos de soldadura, ofreciendo fuerzas de sujeción de hasta 34.000 N.

Elesa: Ampliación de la serie de acero inoxidable : En respuesta a las exigencias industriales en cuanto a resistencia a la corrosión y a una fuerza de sujeción repetitiva, Elesa ha ampliado sus series MTD, MOD y MFB de abrazaderas de acero inoxidable, incluyendo abrazaderas con pestillo y gancho ajustable, abrazaderas de palanca horizontales y abrazaderas de palanca de empuje‑tirar, garantizando un rendimiento estable en condiciones de operación severas.

3. Actualizaciones en patentes y normas: Las empresas líderes establecen barreras tecnológicas

Desde una perspectiva de propiedad intelectual, las empresas líderes están consolidando sus ventajas competitivas tecnológicas mediante carteras estratégicas de patentes.

Actividad de patentes de Nextracker y Array Tech : El gigante de los seguidores solares Nextracker obtuvo recientemente una patente para una “abrazadera de módulo solar” (US12264849B2), que incorpora dos brazos de sujeción y elementos de fijación para permitir un bloqueo y desbloqueo rápidos de los módulos. Mientras tanto, Array Technologies también está ampliando su cartera global de patentes con diseños de “abrazadera mejorada” (p. ej., US12031750B2), caracterizados por un único perno que acciona los brazos de la abrazadera mediante pestañas, logrando un posicionamiento preciso gracias a la interacción entre las aberturas y los marcos de los módulos.

Actualizaciones de normas aeroespaciales : En el sector de la fabricación de alta gama, Europa ha publicado la norma aeroespacial EN 4165‑013:2024, que estandariza las abrazaderas para cables de 2 y 4 módulos destinadas a conectores modulares rectangulares, lo que refleja la evolución tecnológica de las abrazaderas de módulo hacia aplicaciones de alta fiabilidad en el ámbito aeroespacial.