1. Clasificación según el tipo estructural

Fixed-tilt Los sistemas representan aproximadamente el 70 % de los proyectos a escala de servicios públicos. Con bajos costos de instalación (0,08‑0,12 USD/W) y prácticamente sin necesidad de mantenimiento, constituyen una opción ideal para proyectos que buscan rendimientos estables. El uso de acero de alta resistencia y un diseño optimizado puede reducir en gran medida el consumo de materiales.

Seguidores de un solo eje están ganando penetración a nivel mundial. Se prevé que, en 2025, la penetración global de seguidores solares alcance el 72%. Impulsada por proyectos de base a gran escala en zonas desérticas, de estepas y tierras áridas en China, se espera que la cuota de mercado de los seguidores de un solo eje supere el 80% para 2027.

2. Clasificación según el escenario de aplicación

Soportes flexibles Destacan en terrenos complejos como montañas, barrancos y plantas de tratamiento de aguas residuales. Gracias a una estructura de malla de cables de acero pretensados, reducen de manera significativa el número de pilotes manteniendo la estabilidad de los módulos y minimizando la perturbación del terreno.

Rastreadores de seguimiento del terreno Incorpore mecanismos ajustables en las cajas de rodamientos y en las conexiones del eje principal, lo que permite que el eje principal se adapte automáticamente a terrenos ondulantes sin necesidad de una nivelación extensa. Un diseño patentado de rodamiento dual esférico hace posible que el eje principal siga de forma automática las pendientes del terreno, aumentando la eficiencia de la instalación en un 25 % y reduciendo al mismo tiempo el trabajo de ajuste manual. La estructura del eje principal en tubo octogonal mejora la rigidez específica en aproximadamente un 40 % y la resistencia específica en alrededor del 50 %, lo que posibilita luces de hasta 143 m y reduce en un 20 % el número de pilotes.

3. Escenarios especiales: Soportes flexibles y energía fotovoltaica offshore

Soportes flexibles Utiliza una estructura de red de cables de acero pretensados. Dos haces de cables de acero soportan las cargas en la dirección este‑oeste, mientras que un sistema estabilizador resistente al viento en la dirección norte‑sur conforma una red espacial de cables. En comparación con los soportes rígidos convencionales, los soportes flexibles reducen considerablemente el número de pilotes, al tiempo que mantienen la estabilidad del módulo frente a las vibraciones inducidas por el viento. Resultan especialmente adecuados para terrenos complejos, como montañas, barrancos y plantas de tratamiento de aguas residuales.

Soportes fijos en alta mar Enfrenta desafíos ambientales extremos: alta salinidad por rocío, elevada humedad, fuertes cargas de viento y corrientes oceánicas intensas. Un proyecto fotovoltaico offshore de 400 MW en Yantai, provincia de Shandong, adoptó una solución técnica pionera en el sector: una “estructura de celosía metálica con rótula atornillada de gran luz + pilotes de tubo de acero cónico”. Una única unidad de montaje puede soportar módulos por un total de 590 kW, con una carga aproximada de 120 toneladas; tanto la capacidad unitaria como las dimensiones del sistema de montaje son las mayores de la industria fotovoltaica china. El proyecto ha obtenido más de 70 patentes, lo que ha permitido aumentar en cinco veces la eficiencia del hincado de pilotes y reducir los costos de construcción en más del 50%.

4. Tipos de cimentación: pilotes atornillados frente a pilotes de hormigón

Las pilas atornilladas, gracias a su construcción libre de hormigón, su rápida instalación (2 a 3 minutos por pila) y su removibilidad, se emplean cada vez más en agrivoltaica, en proyectos temporales y en terrenos con suelos blandos. En un proyecto de 100 MW en Kabwe, Zambia, se completaron 65.584 pilas atornilladas de anclaje, sentando una base sólida para la posterior instalación. Para terrenos montañosos, una patente de pilas atornilladas diseñada específicamente para soportes fotovoltaicos en pendientes recurre al posicionamiento mediante bridas, al empotramiento de manguitos y a cavidades de relleno para mejorar de manera significativa la estabilidad de la instalación. En un proyecto de alta altitud de 1,2 GW en el condado de Batang, provincia de Sichuan, se suministraron 12.000 toneladas de estructuras de soporte fotovoltaico y 67.000 pilas atornilladas, destinadas a un gran proyecto de planta única en un terreno complejo y de elevada altitud.

5. Mejoras en los materiales: El acero recubierto de Zn‑Al‑Mg se convierte en el nuevo estándar

El acero recubierto con zinc‑aluminio‑magnesio (Zn‑Al‑Mg) ofrece una resistencia a la corrosión de 5 a 10 veces superior a la del galvanizado por inmersión en caliente convencional, con un espesor de recubrimiento reducido entre un 50 % y un 66 %, y propiedades de autorreparación en los bordes cortados, lo que permite combatir eficazmente la corrosión en arañazos y cortes. El acero recubierto con Zn‑Al‑Mg fabricado por Pangang no ha presentado óxido rojo tras 4.000 horas de ensayo de niebla salina, alcanzando una cobertura total de grados de acero y aplicaciones para acero recubierto de grado fotovoltaico.

Una banda de Zn‑Al‑Mg de alta resistencia de 550 MPa (S550GD+ZM), desarrollada por Shanxi Jianlong, permite reducir el espesor de las correas a 1,8 mm y el de las columnas a 2,0‑2,5 mm, con una disminución global del peso del 12%, lo que reduce significativamente los costos de materiales y la dificultad de instalación. Un espesor de recubrimiento de al menos 275 g/m² garantiza una protección fiable para los soportes fotovoltaicos durante más de 25 años. El producto de última generación de Zn‑Al‑Mg de Jiuquan Steel ha entrado en la fase final de pruebas para aplicaciones en marcos fotovoltaicos, lo que marca la transición desde la investigación y el desarrollo hasta su uso comercial a gran escala.

En entornos de alta corrosión tipo C5, la galvanización por inmersión en caliente convencional requiere un espesor de recubrimiento de 140 μm para alcanzar una vida útil de 25 años; sin embargo, un recubrimiento de este espesor aumenta la fragilidad, reduce la eficiencia de fabricación, incrementa el consumo de zinc y eleva las emisiones. Los recubrimientos de Zn‑Al‑Mg, gracias a su superior resistencia a la corrosión, logran una vida útil igual o incluso superior con espesores de recubrimiento más reducidos.

6. Sistemas de seguimiento inteligentes: de la orientación mecánica del sol a la orientación impulsada por IA

En noviembre de 2025 se lanzó un seguidor fotovoltaico inteligente de nueva generación. Incorpora un sistema de control de seguimiento inteligente impulsado por algoritmos que tienen en cuenta la irradiación directa, difusa y reflejada, así como las variaciones del terreno, optimizando el ángulo de los soportes para lograr una mayor producción energética. El sistema también cuenta con cuatro modos de protección inteligentes, que ajustan automáticamente su orientación ante vientos fuertes, nevadas, inundaciones, granizadas y otros fenómenos meteorológicos extremos, garantizando así una operación segura.

Como uno de los principales contribuyentes a la norma nacional “Requisitos técnicos para sistemas de seguimiento solar en plantas fotovoltaicas” (GB/T 29320‑2024), un fabricante líder presentó tres productos clave en la feria SNEC 2025: un seguidor horizontal de eje único (compatible con hasta 120 módulos y equipado con tecnología patentada de transmisión por piñón‑cadena de composite), un soporte manual de alta eficiencia con ajuste angular (con un rango ultraamplio de 0° a 70°) y un seguidor norte‑sur (con ajuste inteligente del ángulo de elevación), conformando así una matriz completa de productos que abarca diversos escenarios de aplicación.

En 2025 se introdujo un paquete de control para condiciones climáticas y terrenos extremos, que añade una función de protección contra granizo a las capacidades existentes de retroceso adaptativo ante viento, nieve y topografía, mejorando aún más la autoprotección del seguidor bajo condiciones meteorológicas severas. Asimismo, en 2025 comenzará el envío de un nuevo sistema SkyLink Tracker, caracterizado por una arquitectura de ocho módulos, motores de corriente continua sin escobillas alimentados por energía fotovoltaica, comunicación inalámbrica Zigbee y una mitigación integral pasiva de las cargas eólicas.

7. Guía de selección

Elegir un sistema de montaje en tierra requiere equilibrar las condiciones del terreno, las cargas de viento y nieve, el tipo de suelo y el presupuesto de inversión. Los sistemas de inclinación fija ofrecen el costo inicial más bajo y un mantenimiento y operación más sencillos, siendo adecuados para proyectos que buscan rendimientos estables. Los seguidores solares, con una mejora del 15‑25 % en la generación, proporcionan un LCOE más favorable en regiones de alta irradiación. Los soportes flexibles y los montajes fijos offshore brindan soluciones personalizadas para situaciones especiales, como zonas montañosas, plantas de tratamiento de aguas residuales y áreas costeras cercanas. Gracias a los avances continuos en algoritmos de control inteligente y en materiales altamente resistentes a la corrosión, los sistemas de montaje en tierra están evolucionando de ser un “soporte pasivo” a convertirse en un “empoderamiento activo”.