Impulsada por la transición energética mundial y los objetivos de “carbono dual”, la industria fotovoltaica (PV) de China mantuvo un sólido impulso de crecimiento en 2022. Como componente clave de apoyo en las plantas de energía fotovoltaica, el mercado de estructuras de montaje solar también registró un rápido desarrollo. Entre las diversas tecnologías, Galvanizado en caliente (HDG) Se convirtió en la opción predominante para plantas de generación eléctrica y proyectos fotovoltaicos de gran escala instalados en terrenos, especialmente en entornos complejos, gracias a su excelente resistencia a la corrosión y a su prolongada vida útil. En 2022, se lograron importantes avances en innovación tecnológica, aplicaciones de proyectos y el panorama del mercado relacionado con los soportes de acero galvanizado en caliente.

Tecnología y mercado: HDG se convierte en el estándar del sector

Los soportes para módulos fotovoltaicos deben garantizar la operación estable de las plantas de generación eléctrica durante más de 25 años en condiciones exteriores, lo que impone exigencias extremadamente elevadas en cuanto al desempeño anticorrosivo de los materiales. En este contexto, el galvanizado por inmersión en caliente siguió siendo la solución preferida para numerosos proyectos en 2022 gracias a sus importantes ventajas.

El proceso de galvanizado en caliente forma sobre la superficie del acero una capa protectora de aleación de zinc‑hierro unida metalúrgicamente, que proporciona no solo una barrera física, sino también protección catódica. Incluso si el recubrimiento resulta ligeramente dañado, la capa de zinc circundante se corroerá de manera preferente, protegiendo así el acero subyacente. Esta característica hace que los soportes galvanizados en caliente rindan de manera excepcional en entornos exteriores severos, como aquellos expuestos a radiación ultravioleta, arena arrastrada por el viento, lluvia y nieve.

Los datos del mercado de 2022 indican que el costo de los soportes fotovoltaicos está determinado en gran medida por los materiales a granel, siendo el acero responsable de aproximadamente la mitad del costo de los soportes fijos. Aunque han ido surgiendo innovaciones en los materiales, como los recubrimientos de zinc‑aluminio‑magnesio (ZAM), destinadas a reducir los costos de materiales y de transporte, la posición del galvanizado en caliente (HDG) como opción dominante en las licitaciones de adquisición se ha mantenido incuestionada, gracias a su proceso maduro y a su alta fiabilidad. En particular, los costos de galvanización representaban alrededor del 8 % del costo total de los soportes fijos. Sin embargo, la mayoría de los fabricantes mostraba cautela ante las tendencias anuales del mercado del acero, enfrentaba una presión financiera considerable, mantenía una actividad operativa limitada y adoptaba una estrategia de espera y observación.

Aplicaciones del proyecto: Cobertura total desde los desiertos de Gobi hasta los estanques piscícolas

En 2022, se completaron con éxito varios proyectos fotovoltaicos de gran escala que emplean la tecnología HDG, lo que demuestra su adaptabilidad a diversos entornos adversos.

Proyectos en el desierto de Gobi y en altitudes elevadas : Para el proyecto fotovoltaico de 50 MW en Akto, Xinjiang, los documentos de licitación exigían expresamente que el espesor promedio del recubrimiento de galvanizado por inmersión en caliente sobre la superficie de los soportes no fuera inferior a 65 μm, a fin de garantizar la integridad estructural durante toda su vida útil de diseño de 25 años. Asimismo, para la primera base experimental fotovoltaica de ultraalta altitud del mundo, situada a una altitud media de aproximadamente 4.000 metros en la prefectura de Garzê, provincia de Sichuan, Huading Solar Power se adjudicó con éxito la licitación para suministrar soportes de seguimiento horizontales de eje único, capaces de superar desafíos extremos como la gran altitud, la baja presión atmosférica y los fuertes vientos.

Proyectos compuestos "PV+" : El proyecto piloto integrado de piscicultura‑fotovoltaica‑almacenamiento de 70 MWp de Beiqing Solar, ubicado en Baoying, provincia de Jiangsu, también exigió explícitamente que las estructuras de montaje estuvieran protegidas mediante galvanizado por inmersión en caliente o recubrimientos ZAM. En septiembre de 2022, la provincia de Qinghai anunció que las tecnologías clave para la protección anticorrosiva por galvanizado en caliente de las estructuras fotovoltaicas habían alcanzado la aplicación industrial, y estas tecnologías se emplearon ampliamente en importantes proyectos liderados por empresas eléctricas estatales como SPIC (Corporación Estatal de Inversión en Energía).

Tendencias del sector: innovación tecnológica y creciente concentración del mercado

La industria de los sistemas de montaje para energía fotovoltaica en 2022 se caracterizó tanto por una intensa innovación tecnológica como por una creciente concentración del mercado.

En términos de innovación tecnológica El proyecto “adaptador de instalación rápida para estructuras de montaje fotovoltaico” de Xiamen Juyi Energy ha superado la evaluación de logros científicos y tecnológicos, alcanzando un nivel líder a nivel nacional. Su diseño, con un ángulo ajustable de 0 a 50 grados, se adapta mejor a terrenos complejos. Además, los sistemas de montaje en tierra ajustables que emplean acero galvanizado en caliente permiten realizar rápidamente el ajuste del ángulo por una sola persona, lo que aumenta la eficiencia de generación de energía y reduce la inversión inicial. En sectores emergentes como la energía fotovoltaica flotante y la fotovoltaica offshore, que enfrentan altos niveles de salinidad y humedad, también se están utilizando nuevos marcos de materiales compuestos para proteger contra la corrosión, junto con estructuras de montaje de acero galvanizado en caliente.

Con respecto a la estructura del mercado , los datos muestran que, en 2020, los envíos mundiales de los fabricantes chinos de estructuras para la energía fotovoltaica superaron los 43 GW. La concentración del sector registró una tendencia al alza, con las tres principales empresas acumulando conjuntamente el 45,6 % del total de los envíos en 2020. Por su parte, en 2022, la galvanización por inmersión en caliente se había convertido en un requisito “estándar” en numerosas licitaciones de adquisición de proyectos fotovoltaicos y se empleaba ampliamente en iniciativas como plantas piloto de energía fotovoltaica offshore y sistemas agrovoltaicos.