1. Actualización de materiales aguas arriba: avance localizado en el acero para estructuras de montaje fotovoltaico

La calidad de los sistemas de montaje fotovoltaico influye directamente en la seguridad y la vida útil de los sistemas fotovoltaicos instalados en cubiertas, y el avance tecnológico en los aceros para montaje constituye la piedra angular del desarrollo del sector. En 2024, las empresas siderúrgicas chinas lograron importantes avances en el acero de montaje para energía fotovoltaica de nueva generación.

En noviembre de 2024, la Compañía Rizhao del Grupo Shandong Iron & Steel desarrolló con éxito un nuevo tipo de acero para sistemas de montaje fotovoltaico de nueva energía: un acero de alta resistencia laminado en frío y recocido en continuo. El producto fue lanzado con éxito desde la línea de recocido en continuo de la planta de laminación en frío, y sus principales indicadores de calidad, como las propiedades de tracción y de flexión, cumplieron con los requisitos del cliente, lo que amplió aún más el mercado de productos laminados en frío de la empresa. Para superar desafíos productivos como la elevada resistencia, la presencia de numerosos elementos de aleación, la dificultad de la soldadura y la deformación de la forma, la planta de laminación en frío llevó a cabo múltiples ensayos para determinar los parámetros óptimos de soldadura y optimizar el control de la transición dentro del horno, logrando una producción piloto exitosa desde el primer intento. Tras la entrega, el cliente informó un buen desempeño y realizó pedidos adicionales, lo que generó condiciones favorables para el desarrollo ulterior del mercado de nuevas energías.

Al mismo tiempo, Baosteel ha reforzado su presencia en el sector de los sistemas de montaje fotovoltaico. En 2024, ante la continua expansión del sector fotovoltaico, el equipo de producción‑comercialización‑investigación de Baosteel en este ámbito profundizó la colaboración, fortaleció la construcción de la cadena industrial y realizó visitas frecuentes a diversos actores de la cadena de valor del sector —incluidos propietarios, contratistas EPC y fabricantes de sistemas de montaje—, con el fin de ampliar de manera sostenida la influencia de sus sistemas de montaje “Danxia Steel”. La incorporación continua de acero de alta calidad procedente de la etapa upstream garantiza sólidamente la resistencia estructural y la durabilidad a largo plazo de los sistemas de montaje sobre cubiertas metálicas.

2. Innovación tecnológica en sistemas de montaje: presentaciones intensivas de patentes y importantes mejoras en la eficiencia de la instalación

En 2024, la innovación tecnológica en los sistemas de montaje metálicos para techos solares entró en una etapa intensiva, con el lanzamiento de múltiples productos patentados que cuentan con derechos de propiedad intelectual independientes.

Aluminio Xinwei Obtuvo una patente en diciembre de 2024 para “un sistema de montaje de aleación solar de tipo oruga”. Gracias al diseño coordinado de rieles móviles, ranuras deslizantes, postes principales elevadores y postes auxiliares, la patente permite ajustar de manera flexible el ángulo o la altura del soporte solar según las necesidades durante su uso, lo que ofrece una mejor adaptación a cubiertas metálicas con distintos ángulos de inclinación.

Shandong Yinkaitai Tecnología Energética S. A. Obtuvo una patente en diciembre de 2024 para “un sistema de montaje fotovoltaico para cubiertas de chapa de acero con recubrimiento de color en pendientes orientadas de este a oeste”. Gracias a un diseño sistemático que incluye vigas de suelo, rieles, postes verticales, vigas inclinadas y componentes de ajuste, este sistema permite aumentar de manera eficaz la generación unitaria de energía de proyectos fotovoltaicos instalados sobre cubiertas metálicas con pendientes orientadas de este a oeste, al tiempo que reduce los costos de inversión del proyecto. Esta patente resuelve la dificultad histórica de la instalación en cubiertas metálicas orientadas de este a oeste y ofrece una solución técnica práctica.

Shanghai Kendao Tecnología Energética S.A. Presentó una patente en octubre de 2024 para “una estructura de instalación rápida para módulos fotovoltaicos sobre cubiertas de chapa de acero corrugada con recubrimiento de color”. La patente incorpora un diseño innovador de asientos de sujeción en los lados inferiores de ambos extremos del soporte inferior, combinado con tornillos de posicionamiento que ajustan los dos soportes inferiores entre sí, lo que mejora la estabilidad de los asientos de sujeción ondulados sobre la chapa de acero corrugada. Esta estructura de instalación rápida reduce eficazmente el plazo de ejecución de la obra y disminuye los costos laborales.

Además, para abordar el problema de larga data de las filtraciones de agua provocadas por la instalación de abrazaderas fotovoltaicas en cubiertas de acero corrugado, investigaciones del sector propusieron en 2024 un método de fijación mediante adhesivo para las abrazaderas de montaje fotovoltaico. Al emplear un proceso adhesivo que no daña la estructura de la cubierta, este método resuelve de manera definitiva el riesgo de filtraciones. La investigación sobre el método de instalación por adhesión a lo largo de todo el ciclo de vida de las abrazaderas de montaje fotovoltaico en cubiertas de acero corrugado aporta un respaldo teórico a la fiabilidad y la durabilidad de los sistemas fotovoltaicos instalados sobre cubiertas metálicas.

3. Integración de la tecnología BIPV: La integración fotovoltaica en cubiertas metálicas entra en una fase acelerada

En 2024, la tecnología BIPV para cubiertas metálicas se encontró con oportunidades de desarrollo sin precedentes. El BIPV integra módulos fotovoltaicos como parte de los materiales de construcción, permitiendo que estos no solo generen electricidad, sino que también cumplan funciones estructurales o de revestimiento; esta es una importante línea de aplicación para los sistemas de montaje fotovoltaico en cubiertas metálicas.

En junio de 2024, Xinmingguang Technology, junto con Anhui Tianxin New Energy Co., Ltd., lanzó tres nuevos productos BIPV de la serie Tianxin: un sistema BIPV de chapa metálica perfilada con fijación a presión de costura vertical de 360°, un sistema BIPV integrado de chapa metálica con fijación a presión y un sistema BIPV de chapa metálica perfilada con adhesivo flexible. Estos tres productos destacan por su reducción de costos, facilidad de instalación, alta resistencia al levantamiento por viento, seguridad y resistencia a las intemperies, amplia aplicabilidad y garantía extendida. Entre ellos, el sistema de costura vertical de 360° con fijación a presión puede soportar tifones de hasta categoría 17 y asegurar una vida útil del tejado de hasta 30 años. El sistema integrado de chapa metálica con fijación a presión emplea una tecnología de fusión entre membrana impermeable de polímero y chapa metálica, resolviendo de manera óptima los problemas de filtraciones y corrosión de la chapa y garantizando una vida útil del tejado de hasta 40 años.

Longi Solar también siguió promoviendo la tecnología fotovoltaica integrada en edificios (BIPV) en 2024. Su sistema está compuesto por chapas de acero perfiladas y módulos fotovoltaicos unidos entre sí, lo que permite un diseño, una construcción y un funcionamiento y mantenimiento coordinados, logrando la integración técnica y funcional entre el edificio y la energía fotovoltaica. En varias ferias nacionales de energía fotovoltaica durante 2024, Antai New Energy presentó su producto estrella BIPV, “Taiyang Ding”, ofreciendo a los visitantes una solución completa de montaje fotovoltaico, desde la cubierta hasta el suelo.

En cuanto a las soluciones técnicas, en 2024 surgió un diseño innovador que emplea abrazaderas de una sola pieza en lugar de las tradicionales abrazaderas divididas atornilladas. Este diseño permite ahorrar tornillos y rieles, reduce los costos de producción, mejora la facilidad de instalación y, al mismo tiempo, resiste las cargas de levantamiento por viento sobre el techo, lo que aumenta la resistencia global al viento.

4. Políticas favorables: Mejora acelerada de las normas sobre BIPV

En 2024, el gobierno central promulgó una serie de políticas de carácter intensivo, brindando un sólido respaldo normativo al desarrollo de sistemas de montaje fotovoltaico para cubiertas metálicas.

En marzo de 2024, la Oficina General del Consejo de Estado remitió el… Plan de trabajo para acelerar el ahorro de energía y la reducción de emisiones de carbono en el sector de la edificación emitido por la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y el Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano‑Rural. El plan establece explícitamente la formulación y el perfeccionamiento de normas y conjuntos de planos pertinentes para la BIPV, así como la realización de proyectos piloto de construcción con BIPV en nuevas plantas industriales, edificios públicos, viviendas, entre otros. Asimismo, el plan promueve la certificación de sistemas de gestión energética en el sector de la edificación y acelera la producción en serie de tecnologías y productos maduros de ahorro energético y reducción de emisiones de carbono.

En septiembre de 2024, el Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano‑Rural emitió la norma industrial Requisitos técnicos generales para los sistemas de montaje de instalaciones fotovoltaicas en edificios (Borrador revisado para comentarios) , solicitando comentarios del público hasta el 25 de octubre de 2024. La revisión de esta norma perfeccionará aún más las especificaciones técnicas para el diseño, la fabricación y la instalación de sistemas de montaje fotovoltaico, elevando el nivel general del sector.

En noviembre de 2024, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma propuso además impulsar la plena aplicación de las normas de edificación ecológica para los nuevos edificios urbanos, promover edificios de consumo energético ultrabajo y casi nulo, así como tecnologías de uso flexible de la electricidad en los edificios, exigiendo que los sistemas fotovoltaicos se instalen “en la medida de lo posible” en los edificios.

Durante la construcción de proyectos fotovoltaicos distribuidos, los sistemas de montaje fotovoltaico deben emplear materiales anticorrosivos y antioxidantes que cumplan con la norma * Requisitos técnicos generales para los sistemas de montaje de instalaciones fotovoltaicas en edificios JG/T490 * . Las capacidades de carga de viento y de carga gravitatoria de los sistemas de montaje fotovoltaico deben cumplir la norma nacional Código para la aceptación de la calidad de la construcción de estructuras de acero (GB50205). La aplicación efectiva de estas especificaciones técnicas proporciona garantías institucionales para la calidad y la seguridad de los sistemas de montaje de cubiertas metálicas.

5. Mejora de la ecología industrial: sistemas de reciclaje y economía circular avanzan en paralelo

A medida que la capacidad instalada de energía fotovoltaica sigue aumentando, el reciclaje de módulos fotovoltaicos fuera de servicio ha ido ganando mayor atención. En 2024, la primera línea piloto de reciclaje de módulos fotovoltaicos de China, ubicada en la provincia de Qinghai, celebró su tercer aniversario de operación. Esta línea piloto alcanza una tasa de reciclaje del 100 % para las cajas de conexiones (cables), los marcos de aluminio y el vidrio intacto; logra una pureza del silicio superior al 99,99 % tras el proceso de limpieza; obtiene una tasa de recuperación total de la masa del módulo del 94,272 %; y mantiene un contenido de hierro en el vidrio inferior al 0,013 %. La línea de reciclaje emplea principalmente un método integral de alta calidad basado en “purificación física + térmica + química”, caracterizado por una gran compatibilidad con distintos procesos de reciclaje y una elevada tasa de recuperación de todos los materiales del módulo.

Los estudios indican que, en China, se prevé que los sistemas fotovoltaicos instalados en cubiertas generen entre 95 y 221 millones de toneladas de residuos para 2050. Mediante el reciclaje del aluminio, sería posible ahorrar aproximadamente entre 5 y 28 millones de toneladas de aluminio primario, al tiempo que se reducirían las emisiones de CO₂ en entre 2,5 y 12,8 millones de toneladas. La implementación de sistemas de reciclaje científicos y la adopción de modelos de economía circular serán fundamentales para el desarrollo sostenible de la industria de los sistemas metálicos de montaje de paneles solares en cubiertas.