Panorama del mercado: Las plantas fotovoltaicas instaladas en suelo lideran las nuevas instalaciones de energía solar, mientras que los sistemas de montaje se adaptan a la ola de actualizaciones tecnológicas.

En 2024, el mercado fotovoltaico mundial experimentó una transformación de gran envergadura. Si bien en años anteriores el sector residencial fue el principal motor de crecimiento, en 2024 el eje de las nuevas instalaciones se ha desplazado hacia las plantas fotovoltaicas a gran escala instaladas en suelo. Este cambio estructural plantea nuevas oportunidades y desafíos para los proveedores de sistemas de montaje: los proyectos sobre suelo son de mayor tamaño, implican terrenos más complejos y exigen una mayor eficiencia en la instalación y un estricto control de costos.

En respuesta a esta tendencia, numerosos fabricantes de sistemas de montaje en todo el mundo han lanzado sistemas de montaje en tierra de última generación, centrados en tres líneas principales: adaptabilidad a terrenos complejos, facilidad de instalación y durabilidad del material Desde sistemas modulares y ajustables hasta soluciones de anclaje sin hormigón, pasando por acero recubierto con aleación de zinc‑aluminio‑magnesio y cimentaciones sobre pilotes atornillados, la innovación tecnológica está impulsando a las plantas fotovoltaicas de montaje en tierra hacia una mayor eficiencia, respeto ambiental y rentabilidad.

Parte uno: Lanzamientos de nuevos productos – Los diseños modulares y ajustables se convierten en la norma

1.1 PMT lanza el sistema modular Titan: adaptabilidad in situ significativamente mejorada

En 2024, PMT – Premium Mounting Technologies lanzó su más reciente solución de montaje en tierra, Titan, diseñada para proyectos de montaje en tierra de pequeña y mediana escala, así como para parcelas de terreno marginales que anteriormente resultaban económicamente inviables.

Características principales del sistema Titan:

Bodo Krebs, director general de PMT, dijo: “Nuestro objetivo es cubrir un segmento de mercado largamente descuidado: proyectos de montaje en tierra de pequeña y mediana escala, así como aquellos terrenos marginales que recién ahora han resultado económicamente viables.”

1.2 Aerocompact presenta el sistema de anclaje por clavado: sin hormigón, sin maquinaria pesada

Para sitios sensibles, como vertederos y terrenos blandos, Aerocompact lanzó un nuevo sistema de montaje en el suelo basado en soportes de acero.

Innovaciones técnicas:

Anclaje mediante clavos: Utiliza clavos clavados directamente en el suelo a un ángulo de 45° con un martillo perforador, sustituyendo los más costosos anclajes de tornillo.

Ajustable al golpear piedras: Si se encuentra una roca, el clavo puede desenroscarse mediante las roscas laterales, ajustarse el ángulo y volver a hincarse.

Opción de lastre: La base del soporte puede equiparse con bloques de lastre en sitios donde no se permite la penetración.

Mejora de acero: Para soportar las cargas más elevadas de los módulos de mayor tamaño, se utiliza acero recubierto en lugar de aluminio.

Recubrimiento cuádruple: Un proceso de recubrimiento por inmersión proporciona una capa de protección contra la corrosión cuatro veces más gruesa que la de los sistemas estándar de cimentación por pilotes.

Christian Ganahl, director técnico de Aerocompact, explicó: “Inicialmente consideramos los anclajes de tornillo, pero el costo era demasiado elevado. Los clavos son más económicos y más fáciles de manejar.”

1.3 K2 Systems actualiza N‑Rack: cimentación sobre pilotes atornillados, adecuada para proyectos de pequeña y mediana escala

K2 Systems ha optimizado su sistema N‑Rack, dirigido específicamente al mercado de centrales eléctricas de pequeña y mediana escala, en rápido crecimiento.

Puntos destacados de la optimización:

Adaptador para pilotes atornillados: Simplifica la instalación, eliminando las complejas pruebas de extracción requeridas para los cimientos de pilotes tradicionales.

Clasificación rápida del suelo: Solo se requieren la clasificación básica del suelo y el análisis de muestras para determinar de manera fiable las especificaciones del sistema.

Flexibilidad en el sitio: Si se encuentra una piedra, se puede desatornillar la cimentación, perforar la roca y volver a instalar la cimentación.

Monitoreo de par en tiempo real: Los datos de par durante el atornillado proporcionan retroalimentación en tiempo real sobre la capacidad de carga y una documentación de calidad.

100‑150 kW: Esta versión de N‑Rack es una solución modular rentable para sistemas de 100 a 150 kW.

Lars Kreemke, de K2 Systems, señaló: “En particular, para proyectos de pequeña escala, el costo y el esfuerzo que implican las cimentaciones convencionales resultan desproporcionados. La maquinaria pesada, en la mayoría de los casos, no resulta rentable.”

1.4 T‑Werk presenta la abrazadera de nivelación Themis: compensación de terreno de hasta 30°

T‑Werk ha presentado la abrazadera niveladora Themis para su línea de productos de montaje en tierra Silenos, lo que permite que todo el sistema de montaje siga los contornos del terreno.

Especificaciones técnicas:

Ángulo máximo de compensación: 30°, sin necesidad de dividir la matriz del módulo.

Método de instalación: La abrazadera se desliza dentro de ranuras en forma de ojo de cerradura ubicadas en las correas; un tubo en U se acopla a una muesca semicircular y queda asegurado por una carcasa circular.

Entrega preensamblada: Las correas salen de fábrica ya equipadas con abrazaderas de nivelación, lo que ahorra tiempo en obra.

T‑Werk señala que los instaladores simplemente repiten el proceso en las correas adyacentes para ajustar con precisión el ángulo del módulo; una vez que las guías están alineadas y sin tensiones, el apriete de la carcasa asegura toda la estructura.

Parte II: Innovación en materiales – El acero recubierto de zinc‑aluminio‑magnesio se convierte en una nueva opción

2.1 HUEG lanza un sistema de montaje en tierra con acero recubierto de zinc‑aluminio‑magnesio para instalaciones de paneles fotovoltaicos

En diciembre de 2024, el fabricante chino de estructuras para paneles fotovoltaicos HUEG (Hua Ding New Energy) lanzó un nuevo sistema de montaje en tierra de sección en C, elaborado con acero recubierto de zinc‑aluminio‑magnesio (ZAM).

Avance material:

Diseño de abrazadera patentado:

Aumento del 20 % en la resistencia: Utiliza un novedoso diseño de abrazadera portátil.

Sin orificios de brida: A diferencia de los sistemas tradicionales, que requieren múltiples orificios de brida en los rieles, el diseño de HUEG elimina esta necesidad, lo que mejora la resistencia a la flexión y la estabilidad general.

Optimización de correas y vigas: La resistencia se incrementa sin necesidad de realizar orificios adicionales, lo que simplifica aún más la instalación.

El sistema puede emplearse tanto con cimentaciones de hormigón como con cimentaciones sobre pilotes, lo que lo hace adecuado para centrales eléctricas de gran escala y para proyectos residenciales.

2.2 Mibet presenta el sistema de montaje en suelo de gran escala GT1: la adaptabilidad al terreno, un aspecto destacado

En julio de 2024, el proveedor chino de estructuras de montaje Mibet lanzó el sistema de montaje MRac Ground Terrace GT1 para plantas fotovoltaicas de gran escala y de uso público.

Parámetros del producto:

Validación del caso:
El sistema se ha implementado en un proyecto fotovoltaico de 80 MW en China. La estructura GT1 puede ajustar su orientación para adaptarse a terrenos montañosos, resolviendo de manera eficaz las dificultades de instalación en sitios irregulares.

Mibet destaca que el sistema está diseñado a medida bajo demanda, con la mayoría de los componentes preensamblados en fábrica, lo que elimina la necesidad de realizar cortes o taladros en el lugar.

Parte Tres: Aplicaciones en entornos extremos – Cobertura completa, desde altas montañas hasta desiertos

3.1 Sistema de adaptación al terreno del montaje del equipo central: compensación de inclinación de ±15°

En la feria Intersolar Europe 2025, la empresa china de montaje HQ Mount presentó su solución de montaje en tierra basada en pilotes atornillados, con capacidad de adaptación al terreno.

Características técnicas:

Pilote de tornillo patentado: Puede atornillarse directamente en el suelo como cimentación.

Compensación de inclinación de ±15°: El soporte superior puede ajustarse hacia arriba o hacia abajo en ±15° respecto a la horizontal para adaptarse al terreno ondulado.

Adaptabilidad a múltiples suelos: Adecuado para suelos arenosos y congelados.

El producto ha superado una prueba de niebla salina de 3.000 horas para zonas costeras de alta salinidad, lo que confirma su resistencia a la corrosión.

3.2 Módulos de próxima generación: tamaños mayores, cargas más elevadas

En la exposición KEY 2026, varios fabricantes de módulos lanzaron nuevos productos para plantas fotovoltaicas de montaje en suelo, lo que impone mayores exigencias de carga a los sistemas de montaje:

JA Solar DeepBlue 5.0: Emplea tecnología TOPCon de tipo n, diseño bifacial con doble vidrio y una potencia de hasta 670 W; adecuado para grandes cubiertas comerciales e industriales y para plantas instaladas en suelo.

Aiko Infinito ABC: Optimizado para sistemas de seguimiento, peso 32,2 kg, eficiencia 24,6%, potencia 665 W, utilizando únicamente cobre para la interconexión de las celdas.

El aumento continuo del tamaño y el peso de los módulos está impulsando a los sistemas de montaje hacia una mayor resistencia y una mayor fiabilidad.

Parte Cuarta: Innovación en cimentaciones – Los pilotes atornillados y las soluciones sin hormigón reducen la huella ambiental

4.1 Proyecto Tumuruu, Australia: El sistema sin hormigón PEG reduce significativamente el uso de acero

A principios de 2026, la empresa australiana Solar Enterprises solicitó la autorización ambiental federal para su proyecto fotovoltaico con almacenamiento Tumuruu, de 400 MW, que prevé utilizar el sistema PEG de la empresa alemana Jurchen Technology.

Principales ventajas del sistema PEG:

Sin cimientos de hormigón: Las varillas de acero delgadas pueden ser clavadas directamente en el suelo.

75 % menos de acero: En comparación con las subestructuras convencionales.

40 % menos de tiempo de instalación: El suministro total, la logística y el tiempo de instalación se han reducido considerablemente.

Diseño de baja altura: Aproximadamente a 1 m del suelo, minimizando el impacto visual.

Orientación este‑oeste: Una disposición suave, similar a una ola, optimiza la curva de generación.

Instalación con herramientas comunes: Puede instalarse utilizando herramientas manuales básicas, lo que hace viable contratar mano de obra local no calificada.

Chris Elder, director ejecutivo de ASE, dijo: “Estos sistemas ofrecen una alta eficiencia en el uso del terreno y una huella de proyecto más reducida, disminuyen la perturbación del suelo y minimizan el impacto visual gracias a su perfil bajo y a sus paneles de inclinación fija.”

Hasta la fecha, el sistema PEG se ha instalado en más de 500 MW de proyectos en todo el mundo, incluidos más de 15 proyectos en Australia.

4.2 Solución de pilotes atornillados K2: No se requieren maquinarias pesadas

La solución de pilotes atornillados N‑Rack de K2 Systems constituye otra vía técnica: conecta las cimentaciones atornilladas al sistema de montaje mediante un adaptador, lo que elimina la necesidad de equipos de pilotaje de gran tamaño. Resulta especialmente adecuada para proyectos en el rango de 100 a 150 kW.

Comparación con las cimentaciones de pilotes tradicionales:

Parte quinta: Mejoras en la seguridad eléctrica – Normas más estrictas para la puesta a tierra y la conexión equipotencial

A medida que las plantas de generación fotovoltaica instaladas en suelo aumentan de tamaño, la seguridad eléctrica está recibiendo mayor atención. Varios artículos publicados por el IEEE en 2024 señalaron que la necesidad de realizar la conexión equipotencial de las estructuras metálicas de montaje de los módulos fotovoltaicos, los sistemas de seguimiento y otros elementos debe evaluarse caso por caso, teniendo en cuenta las características específicas del sistema.

Consideraciones clave:

Si el aislamiento de un servomotor en un sistema de seguimiento falla, la estructura metálica puede ponerse bajo tensión.

Un sistema de puesta a tierra eficaz es fundamental para limitar las diferencias de tensión y proteger al personal y a los equipos.

El número y la configuración de los dispositivos de puesta a tierra deben determinarse de acuerdo con el tipo de suelo del área de instalación.

Los proveedores de sistemas de montaje están respondiendo a esta tendencia integrando funciones de puesta a tierra en sus diseños para cumplir con normas internacionales como la UL 2703.

Parte Sexta: Resumen de las Tendencias Tecnológicas – Cinco direcciones evolutivas para los sistemas de montaje en tierra en 2024

Perspectiva

De cara a 2025 y más allá, el mercado de los sistemas de montaje fotovoltaico sobre suelo seguirá registrando una fuerte innovación tecnológica. A medida que la potencia de los módulos aumenta y sus dimensiones se amplían, los sistemas de montaje deberán ofrecer una mayor capacidad de carga y una mayor resistencia al viento. Al mismo tiempo, ante la cada vez más escasa disponibilidad de terrenos, las soluciones de montaje capaces de adaptarse a terrenos complejos y de minimizar la huella ambiental ganarán mayor aceptación en el mercado.

Desde los sistemas modulares Titan de PMT y el anclaje por clavado de Aerocompact, pasando por el adaptador para pilotes atornillados de K2 y el acero recubierto con zinc‑aluminio de HUEG, hasta el sistema libre de hormigón PEG de Jurchen, las innovaciones tecnológicas en los sistemas de montaje sobre suelo en 2024 están ofreciendo soluciones de soporte más flexibles, eficientes y respetuosas con el medio ambiente para el desarrollo a gran escala de plantas fotovoltaicas.

En pocas palabras

En 2024, los sistemas de montaje fotovoltaico sobre suelo están evolucionando de “estandarizados” a “basados en escenarios”: los diseños modulares hacen la instalación más flexible, las soluciones libres de hormigón contribuyen a una construcción más ecológica y el acero recubierto con ZAM aumenta la durabilidad de los soportes, sentando así una base sólida para reducir costos, mejorar la eficiencia y impulsar el desarrollo a gran escala de plantas de energía fotovoltaica instaladas en superficie.